一、机床主要特点

 ◆通磨

对各种圆柱体零件，环形零件及长棒料进行通磨加工。

 ◆切入磨

对圆锥小于1：20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。

1. 1.床身

◆机床采用砂轮架，导轮架双面移动的布局方式,床身采用铸铁结构，坚实加强筋，扭矩刚性设计，吸震性能好，经过严格的时效处理，保证所有运动部件实现精密磨削，并保持长期稳定性。

2.砂、导轮装置

◆机床采用外径600mm宽度600mm砂轮,切削力强，通磨时一次通过的磨削余量可加大，减少重复磨削次数，可提高生产效率。

◆砂轮采用由变频器控制的恒线速控制技术，保证切削性能的稳定。

◆砂轮、导轮主轴采用五片式球支承短轴瓦油膜动压轴承，砂轮、导轮均为双支承结构

3.进给装置

◆导轮架进给导轨为平V型贴塑导轨，导轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式，进给精度0.001mm。

◆砂轮架进给导轨为平V型贴塑导轨，砂轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式，进给精度0.001mm。

4.修整装置

◆砂轮修整器往复导轨采用直线导轨，伺服电机驱动滚珠丝杠机构；进给采用双V型滚针导轨，伺服电机驱动滚珠丝杆机构，可完成插补修整功能。

◆砂轮修整器往复导轨采用直线导轨，伺服电机驱动滚珠丝杠机构；进给采用双V型滚针导轨，伺服电机驱动滚珠丝杆机构，可完成插补修整功能。

5.润滑装置

◆砂轮、导轮主轴润滑采用单独润滑油箱，并带有恒温装置。

6.冷却装置

◆11.冷却系统采用12米高扬程水泵，冷却效果好。

7.电气控制装置

◆导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。

◆12.操作系统采用西门子828D六轴数控系统，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、时间、台阶差均为可调。

8.床身设计

◆本机床为模块化设计，外形美观。用户可根据自己的需要进行配置选购。